平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。
平板硫化機的日常維護(hù)：
（1）機臺及周圍要保持清潔，熱板間不準(zhǔn)有雜物存在。
（2）硫化模具制品時，模具要放在熱板中心，模具的小面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時模具的高度要一致，擺放要均勻。
（3）柱塞密封圈要保持密封，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時調(diào)整或更換。
（4）滑道潤滑要良好，每班有操作工加N68#機械油以保持表面有油。
（5）每班要檢查管路和閥門有無泄漏，輸水器動作是否靈敏。
（6）經(jīng)常檢查儀表及控制部分動作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
定期檢查內(nèi)容：
（1）每周檢查管路、閥門、輸水器、密封圈等部位的密封情況，安排好星期天的堵漏工作。
（2）應(yīng)每周檢查油位，加油后每半年換油一次，注入油箱的油必須過濾。
（3）檢查泄壓閥是否靈活好用，升模封模后有無泄漏。
（4）檢查PC機控制硫化時間是否正常。
（5）檢查組合模的滑道、風(fēng)筒是否正常，好用。
