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淺析硅膠開(kāi)煉機(jī)的操作流程及其操作注意事項(xiàng)

更新日期:2025-07-11   |  點(diǎn)擊率:1344
  硅膠開(kāi)煉機(jī)的操作流程:
 
  1、啟動(dòng)水冷卻器并啟動(dòng)壓縮機(jī)1以冷卻橡膠混合機(jī)。
 
  2、檢查混膠機(jī)滾筒之間的距離,根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整滾筒與搖臂之間的距離。
 
  3、檢查各緊急停止開(kāi)關(guān)和緊急停止桿是否有效。
 
  4、每周向滾筒軸加油一次,并用黃油填充油孔。
 
  5、啟動(dòng)電氣箱上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān),觀察橡膠攪拌機(jī)是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
 
  6、根據(jù)需要稱量和精煉橡膠,并添加各種材料。
 
  7、混合后,清潔機(jī)器。

硅膠開(kāi)煉機(jī)

  硅膠開(kāi)煉機(jī)的操作注意事項(xiàng):
 
  1、混膠機(jī)的操作存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),對(duì)安全操作的要求非常高。所有橡膠攪拌人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。
 
  2.橡膠混合機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)保持在30°C以下。溫度越高,硅膠的硫化程度越高,這將導(dǎo)致擠出不良。
 
  3、單膠混合量控制在10KG以內(nèi),單膠混合時(shí)間控制在10min以內(nèi)。如果橡膠混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)影響橡膠的質(zhì)量,甚至硅膠會(huì)部分硫化成死膠。
 
  4、請(qǐng)控制精制硅膠的操作時(shí)間,以避免死膠和產(chǎn)品質(zhì)量下降(當(dāng)環(huán)境溫度低于25℃時(shí),運(yùn)行時(shí)間約為4小時(shí);當(dāng)環(huán)境溫度為25-35℃時(shí),操作時(shí)間為2-3小時(shí);當(dāng)溫度為35-40℃時(shí),控制在1小時(shí)內(nèi);當(dāng)溫度超過(guò)40℃時(shí)冷卻或停止運(yùn)行)。
 
  5、硅膠具有較強(qiáng)的吸塵能力,需要及時(shí)清理混膠機(jī)工作臺(tái)、滾筒軸和托盤(pán)內(nèi)的灰塵。
 
  6、煉膠人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁婦女操作煉膠機(jī)。
 
  7、非本工序人員不得站在混膠機(jī)警告區(qū)域。
 
  8、如果發(fā)現(xiàn)橡膠攪拌機(jī)的水冷卻系統(tǒng)漏水,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)水球閥開(kāi)關(guān)。
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