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大型開煉機的結構特點和安全操作流程

更新日期:2024-12-10   |  點擊率:1273
   大型開煉機主要用于生膠的塑料,膠料的混煉,混煉膠的熱煉,壓片等。采用雙輸出軸減速機,前后輥同時分別驅動,滾動軸承結構,輥筒根據粗煉,精煉,壓片等用途可采用中空溝槽輥或周邊鉆孔光輥。本機可按要求配備翻膠裝置以降低勞動強度,并配有完善的安全保護裝置保障設備的安全性能。
  
  大型開煉機的結構特點:
  雙輥筒開放式煉膠機,主要有機座(①為鑄造,②為焊接)、機架、輥筒(鑄鋼輥和球磨鑄鐵輥)、傳動齒輪、潤滑裝置、加熱冷卻裝置、輥距調節裝置(自動和手動)、安全制動裝置及電動機、減速器等組成,本機配備翻膠裝置,可降低勞動強度,大大提高了生產效率。
 大型開煉機
  大型開煉機的安全操作流程:
  開煉機是橡膠廠的主要設備之一。開煉機煉膠作業是易出事故的工序,這包括人身事故和設備事故。近些年來,一方面由于橡膠企業迅猛增加,特別是開設了農村鄉鎮橡膠企業,使大批未經嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位,違反安全操作情況普遍存在。另一方面,由于煉膠機的生產能力不斷強化,更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎,要求胎面膠硬度增加,致使煉膠機橫壓力加大,導致安全片破壞頻繁,并有輥筒斷裂事故發生。因此煉膠作業的安全狀態不容樂觀保護勞動者在生產中的安全和健康,是我國的一項重要政策,保護國家財產,促進生產發展,是企業管理的重要職責。因此,就橡膠企業而言,對開機作業的安全應予以重視。
  開煉機準備工作:
  投料前對膠料也應檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,易造成設備損壞。
  開煉機正確操作:
  首先要調整好輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一,造成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴格禁止的。工作完畢,切斷電源,關閉水、汽閥門。除上述之外,還注意:拉推車輛時要注意周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。
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